存在问题：地下室砼结构裂缝产生渗水。原因分析：干缩、温度、水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起砼裂缝。

预控措施或方法：防水混凝土所用水泥必须经过检测，杜绝使用安定性不合格的产品，门窗副框厂家直销，砼配合比由试验室提供，并严格控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守大体积砼施工的有关规定，严格控制温度差。对商品混凝土采用三掺技术防止裂缝，① 掺加电厂的Ⅱ级粉煤灰，取代部分水泥，以减少水泥热量，延缓水泥热释放速度，提高混凝土后期强度。②采用HEA补偿收缩混凝土新技术，增加混凝土密实性与抗渗性。③掺缓凝性泵送剂，减少用水量，延缓水化时间，提高混凝土的和易性和可泵性。设计时应综合考虑诸多不利因素，使结构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。根据以往的施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的，一定措施是，在设计时转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。

门窗附框在制作过程的焊角强度：焊角强度是PVC型材焊接後焊角承受外力的能力，木塑门窗副框，与PVC型材本身及焊接工艺都有关。优质的型材如果焊接不好，焊角强度也会不合格。（1）焊接准备：下料前应将PVC型材在与加工环境相同的温度下放置16 h以上，这样可防止低温的PVC型材在焊接受热条件下产生应力，导致PVC型材开裂。（2）切割要求：要保证下料角度为90°及其对称性。下料後，断面要干净。

PVC型材附框质量长期稳定的关键，它包含“配方质量、工艺质量、外观质量、理化指标”等4个项目，PVC门窗副框价格，前两项是後两项的前提和基础，也是质量管制和技术管理的重中之重。树脂与助剂混合的均匀程度及混合料表观密度的大小都会对PVC冲击强度产生较大影响。PVC加工温度有一定的范围，温度过高，PVC易分解；温度过低，PVC塑化不充分，各种组分分散不均还会导致脆性增大。主机转速反映挤出机对PVC的剪切作用，转速过大，门窗副框，剪切力增大，会降低制品的低温性能和焊角强度。成型压力高有利於提高型材的力学性能，尤其是低温冲击强度。型材成型冷却作用是将拉伸的大分子链及时冷却定型，达到制品要求。缓慢的冷却可以使大分子链有足够的时间舒展，这样内应力小，可减轻制品的翘曲、弯曲和收缩，从而提高制品的冲击强度和焊接角破坏力。