在安装窗户副框抹灰时质量控制：

1）刮糙层不少于两遍，门窗副框安装，每遍厚度应为7～8mm，但不应超过10mm，面层为7～10mm；每一遍抹灰前应检查，符合要求后，才能进入下道工序。

2）抹灰层间隔时间不应少于2～7d，气温较高时，应有养护措施。

3）顶棚应采用免粉刷直接批腻子的做法（厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用），清除板底的铁钉、铁丝，并做好防锈处理。

4）顶棚批腻子前应先清理板底，并先批一至两遍聚合物水泥腻子，门窗副框，再批聚合物白水泥腻子，每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。

5）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，并弹好尺寸标高控制线，发现超标时，应及时进行处理。

6）重点部位几何尺寸的要求：阴阳角方正，（允许偏差±2㎜）（见图9-2）。

门窗框周边抹灰留置宽窄应一致（允许偏差±2mm）。

原因分析：后浇带新旧混凝土未结合好。

预控措施或方法：首先对后浇带处混凝土进行剔凿，剔凿出新茬，不得有松动石子，木塑门窗副框，而后用高压水枪冲洗，门窗副框厂家批发，清除积水，均匀浇撒高一标号的水泥浆，后浇筑高一标号的微膨胀混凝土，振捣密实，浇水养护，直到混凝土强度满足规范要求。

门窗附框效益分析:全现浇砼外墙外窗安装取消附框施工，有效控制减少了抹灰收口湿作业的损耗量，有效的节约了砂、水等自然资源的使用量，同时也减少了水泥生产及建筑垃圾清理所带来的一系列污染排放。

社会效益分析:所有外墙窗洞口采用三级混凝土企口与结构一次性浇筑完成，取消了抹灰收口等湿作业，具有很好的整体性能，解决了外墙渗水等节点构造问题。不仅仅得到了建设方的肯定，提升了企业在行业内的认知度，更是为改变以往建筑行业在社会中的不良形象起到了积极的作用。

经济效益分析，皇后道3.2期（推广名：芙蓉万国城）11栋施工为例。